
【鋼套鋼保溫管生產廠家】管道的焊接方法
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【鋼套鋼保溫管生產廠家】管道的焊接方法
1、在鋪(pu)設和標記的(de)基(ji)礎上(shang),焊管結(jie)構(gou)應(ying)按(an)整流(liu)器材料(liao),切割材料(liao),溝槽,分組,焊接(jie)和去除焊渣的(de)程序進行。
2、凹槽加(jia)工和(he)清(qing)洗:切(qie)割(ge)管(guan)道的凹槽,一般采(cai)用氧乙炔火焰切(qie)割(ge),氣割(ge)后,用抹子去(qu)除(chu)(chu)氧化鐵(tie)噴嘴(zui)。通過(guo)砂輪盡可能地切(qie)割(ge)小直徑管(guan)。去(qu)除(chu)(chu)斜(xie)(xie)面兩側20mm范(fan)圍內的油,銹和(he)水,以確保(bao)金屬(shu)光澤,確保(bao)斜(xie)(xie)面上(shang)的缺陷,并去(qu)除(chu)(chu)斜(xie)(xie)面的內外。
3、在使(shi)(shi)用(yong)電極(ji)和助焊劑之前,請按(an)照說明進(jin)行(xing)干(gan)燥(zao),并在使(shi)(shi)用(yong)過程中保持干(gan)燥(zao)。
4、焊接(jie)(jie)施工應嚴(yan)(yan)格(ge)按照(zhao)焊接(jie)(jie)操(cao)作(zuo)說明進(jin)行。焊接(jie)(jie)設(she)備必須在使用前進(jin)行檢查,嚴(yan)(yan)禁不合格(ge)的(de)設(she)備進(jin)入(ru)施工現場。在焊接(jie)(jie)過程中進(jin)行自檢和相互檢查,完成焊接(jie)(jie)質量的(de)過程控(kong)制。
5、組口焊(han)接:管(guan)對(dui)接焊(han)接接頭,實現內部平整,錯邊壁不(bu)能超標。管(guan)接頭固化應由焊(han)接同一管(guan)道(dao)的焊(han)工(gong)進行。通過對(dui)接固化的電極或電線應與正確焊(han)接的電極或電線相同。點焊(han)長(chang)度為10-15mm,高(gao)度為2-4mm,應大(da)于(yu)壁厚的2/3。管(guan)道(dao)焊(han)縫(feng)表(biao)面(mian)沒(mei)有(you)裂(lie)縫(feng),孔洞和夾渣。當(dang)管(guan)道(dao)和配件固定(ding)時,焊(han)接區域不(bu)受惡劣環境(風和雨)的影響。
6、防止(zhi)火山(shan)口裂縫(feng),多層焊(han)接實現夾層接頭不對中。每個焊(han)縫(feng)應盡(jin)快完成(cheng)。當焊(han)縫(feng)中斷時,應及時采(cai)取措施防止(zhi)裂縫(feng),以確保在(zai)繼續(xu)焊(han)接之前沒有裂縫(feng)。
7、連接管道(dao)時,不允許強烈(lie)對齊(qi),特別是(shi)當(dang)帶有(you)設備的連接螺(luo)栓松動時,對齊(qi)部件應處于正(zheng)確(que)位置。
8、清(qing)潔焊縫(feng)(feng)表面的焊渣,檢查焊縫(feng)(feng)表面是否有焊縫(feng)(feng)缺(que)陷,如孔隙,裂縫(feng)(feng)和夾雜物。如果存在缺(que)陷,應及時(shi)進行維修(xiu)和保養記(ji)錄。
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